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成功案例


如何排查离心泵的故障---A篇

发布日期:2018-12-14 浏览次数:280

如何排查离心泵的故障---A篇

一、氟塑料离心泵抽空故障:泵体振动,泵和电机声音异常,压力表无指示,电流表归零

#1出现这种情况的原因有七种:

1)泵进口管线堵塞

2)流程未改通,泵入口阀门未开

3)叶轮堵塞

4)泵进口密封填料漏气严重

5)油温过低,吸阻力过大

6)泵入口过滤器堵塞

7)泵内有气体为放净

#2根据上述氟塑料离心泵出现的情况的处理方法是:

1)清出或用高压泵车顶通泵进口管线

2)启泵前全面检查流程

3)清除泵叶轮堵塞物

4)调整密封填料压盖,使密封填料在规定范围内

5)用热水伴热提高来油温度

6)检查泵进口过滤缸

7)在出口处放净泵气体


二、氟塑料离心泵气蚀故障:泵体振动,燥声剧烈,压力表波动,电流波动

#1出现这种情况的原因有五种:

1)吸入压力降低

2)吸入高度过高

3)吸入管阻力增大

4)输送液体黏度增大

5)抽吸液体温度过高,液体饱和蒸汽压增加

#2根据上述氟塑料离心泵出现的情况的处理方法是:

1)提高罐液位,增加吸入口压力

2)降低泵吸入高度

3)检查流程,清理过滤网,增大阀门开启度,减少吸入管阻力

4)输送黏度高的液体要提前加温降低黏度,或采取伴热水掺输办法

5)对锅炉减火降温,减小液体的饱和蒸汽压


三、氟塑料离心泵压力不足,不上量:压力表无显示,电流低于正常值,泵体发烫,泵体震动

#1出现这种情况的原因有六种:

1)放空不彻底、泵内有空气

2)过滤器或进油管线堵塞(油流不畅)、初级叶轮进口堵塞

3)油温过低或过高

4)大罐或缓冲罐液位(压力)太低

5)平衡装置磨损严重(平衡管堵塞或由于操作不当引起)

6)离心泵低压端密封不严、漏失导致泵内进空气

#2根据上述氟塑料离心泵出现的情况的处理方法是:

1)重新放空至液体自然从输出端放空阀流出为止

2)清洗过滤器或检查进油管线通径

3)控制输油温度在450C~500C之间为最宜

4)检查输油大罐、缓冲罐液位、压力

5)检查平衡装置 (必要时可打开检查)

6)检查更换离心泵低压端密封或调整压帽螺丝


四、氟塑料离心泵轴承温度过高:声音异常

#1出现这种情况的原因有五种:

1)缺油或油过多或者润滑回油槽堵塞

2)轴承跑内圆或外圆

3)轴承间隙过小,严重磨损

4)轴弯曲,轴承倾斜

5)润滑油内有机械杂质

#2根据上述氟塑料离心泵出现的情况的处理方法是:

1)补充加油或利用下排污把油位调节到1/3-1/2,拆开端盖清理回油槽

2)停泵检查,跑外圆要更换轴承体或轴承,跑内圆要更换泵轴或轴承

3)更换挑选合适间隙的轴承

4)校正或更换泵轴

5)更换清洁的润滑油


五、氟塑料离心泵密封填料发热,甩油漏失过大:密封填料处冒烟,填料漏失成流

#1出现这种情况的原因有两种:

1)冒烟:密封填料压盖压偏磨轴套,轴套表面不光滑,密封填料加的过多,压的过紧

2)漏失:密封填料压盖松动没压紧;密封填料不行需更换;密封填料在同一方向;轴套胶圈与轴密封不严,轴套磨损严重,加不住密封填料

#2根据上述氟塑料离心泵出现的情况的处理方法是:

1)调整密封填料压盖不偏对称不磨轴套;用砂纸磨光轴套或更换球磨铸铁镀铬轴套,密封填料加入压盖压入5mm为准,调整压盖松紧

2)适当对称调紧密封填料压盖;更换新密封填料;密封填料切口要错开90°-180°角,更换轴套的O型密封胶圈;更换轴套


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