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成功案例


耐酸碱泵启动、运作和停止操作流程

发布日期:2019-11-21 浏览次数:378

耐酸泵启动、运作和止操作流程

1.运作前的提前准备工作中

1.查验维修纪录,确定统计数据恰当,做好机泵应用的各种各样纪录报表;

2.清扫机泵周边环境卫生;

3.查验地脚螺丝有没有松脱,电动机电线接头是不是优良,通道管道及附设管道、构件、仪表盘是不是完好无缺;

4.查验连轴器联接是不是优良,对轮罩是不是备好;未接连轴器前查验传动装置的刹车,与泵的刹车箭头符号相同后,接上连轴器。

5.查验固定支架内润滑脂量是不是适当(油面在油位计轴线2毫米上下),油位计是不是完好无损。滚动轴承位置添加及格的润滑脂,油量在1/2-2/3油位表处;

6.查验制冷系统是不是通畅;

7.查验封油系统软件资金投入是不是一切正常,封油工作压力应高过泵通道工作压力0.05-0.16MPa

8.盘车应无卡涩当场和出现异常声响;

9.针对高溫泵要开展充足的加热,低温泵需开展预冷;

10.泵在吸上状况下应用,启动前要灌泵或真空包装;泵在倒灌状况下应用,启动前运用所输送机液體将泵灌满,祛除泵中的空所后,将吐出来管的截止阀关掉。

11.联络电焊工查验电动机,并合闸;


衬氟高温磁力泵


2.泵运行

由于耐酸泵启动,泵的出口值管道内还没有水,因而还找不到管道摩擦阻力和提高高宽比摩擦阻力,在泵起动后,泵水泵扬程很低,总流量挺大,这时泵电动机(轴功率)輸出挺大(据泵特性曲线图),非常容易超重,就会使泵的电动机及路线毁坏,因而启动要关掉出口值阀,能够使泵一切正常运作。

1)关掉进出口贸易工作压力(或真空泵)计和出水量闸阀、(如无旁通阀管、这时也应关掉)

2)启动全过程时要时刻特别注意传动装置的输出功率读值及泵的震动状况,震动数不可超出0.06mm,测量位置是带座轴承。

3)查验轴封漏水是不是符合规定,密封性媒质泄漏不超下述规定:针对机封,轻质油12/mln,重质油5/mln;针对填料密封,轻质油30/mln,重质油12/mln

4)盘车无难题后,起动电动机;起动电机(最好是先点动、确定泵刹车恰当后,才刚开始宣布运作),随后开启进出口贸易工作压力(或真空泵)计,当泵超过一切正常转速比,且仪表盘强调相对工作压力时,再渐渐地开启出水量闸阀,调整到必须的负荷。

5)当泵出口值工作压力和电动机电流量一切正常后,慢慢开启泵出口值阀,并严实监控电动机电流量,将电流量操纵在绿线内,防止电动机过载,损坏电动机;

6)查验出口值工作压力标示是不是一切正常,润化状况是不是优良;

7)密封性状况:机封应无泄漏、发烫问题、填料密封应呈持续滴流情况。

8)查验制冷系统运行是不是一切正常;

9)查验泵的震动值和滚动轴承溫度是不是在容许范围之内。震动值应合乎ISO 2372ISO 3495规范。滚动轴承溫度应合乎下述规定:针对强制性进气系统,滚动轴承油的溫度不可超出29℃,滚动轴承金属材料的溫度应低于83℃;针对油环润滑脂或溅出进气系统,油池的泄漏电流不超出37℃。

10)随时随地特别注意泵的出口值总流量及工作压力,并依据其转变分辨滤网的阻塞状况,当阻塞较比较严重时,应先停泵解决。

11)用心妥善处置运行中出現的难题,并做好详尽纪录,一起相互配合别的职位搞好运作善后处理。

运作

12.常常查验泵和电动机的发烫状况(滚动轴承的泄漏电流不可超出70)及油位计油泵状况。(通常每运作3000钟头后,要所有拆换润滑脂多次)

13.不可以用吸进阀来调整总流量,防止造成汽蚀。

14.泵不适合在小于40%设计方案总流量下持续运行,要是必需在该标准下持续运行,则应在出入口安裝旁通阀管,排污不必要的总流量。

15.特别注意泵运行有没有杂声,如出现异常情况时,应立即清除或泊车查验。

泊车

16.迟缓关掉吐出口值管道截止阀(要是泵在倒灌状况下应用,也要关掉吸进管道的截止阀)、并关掉各种各样仪表盘的电源开关。

17.断开开关电源,关掉电动机。

18.要是密封性选用外界引液时,也要关掉引液闸阀。

19.要是工作温度小于液體凝固点时,要用净泵内的液體,防止冻破。

20.要是长期泊车无需,除将泵内的腐蚀液體放净外,各零配件应拆装清理洗净,特别是在是密封性腔。最好将泵拆下来清理后再次装上,除抹油防锈和封闭式泵进、出口值外,还应定期维护。


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