耐腐耐磨砂浆泵操作不当容易引起哪些问题?

耐腐耐磨砂浆泵操作不当容易引起哪些问题?

耐腐耐磨砂浆泵是选矿工艺中常用的设备，主要用于矿浆输送。耐腐耐磨耐温离心泵操作不当是最常见的，由此引发的问题也有很多。那么引起问题的常见原因有哪些呢，下面南氟小编给您整理下知识点，希望对您有帮助!

常见问题：

  1、润滑油不清洁，导致轴承摩擦、磨损、升温、振动等问题，可通过润滑轴承的各个部分，来减小摩擦和磨损，要定期检查润滑油的质量，以便进入灰尘或油老化变质。润滑油应严格按照泵使用说明书调整油量，不宜过多或过少，若油过多便不能带走轴承内部的大部分摩擦热，起不到有效的散热作用，还使轴承温升增高;若油少，会造成轴承油膜破裂而干摩擦，烧坏轴承。

  2、 耐腐耐磨砂浆泵使用过程中因填料磨损导致密封失效，浆液沿轴封处泄漏，浆液瞬间充满托架与后泵壳联结的半圆定位孔弯面处，来不及从放料口排出的浆液通过挡水盘处密封渗入油池，造成轴承损坏。在日常维护中应注意定期检测轴封水泄漏量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，及时更换填料及失效的O形密封圈，防止泄漏浆液沿轴从挡水盘密封渗入托架油池。

  3、耐腐耐磨砂浆泵长期使用致使冷却器管壁表面结垢，以至于传热差;冷却水量小或未加冷却水。因此要经常检查轴承冷却水压力及流量是否合适，一般 卧式砂浆泵冷却水压力为0.05～0.2MPa，冷却水流量为1～3m3/h，及时更换结垢的冷却器，在泵起动前开启冷却水将压力调整到规定值，定期检查轴承温升(为35℃)，更高温度不得大于75℃。

  4、电机反转造成耐腐耐磨耐温离心泵叶轮脱落甚至碎裂 。这是一个很常见的问题，常见也说明经常发生。电机反转后造成叶轮脱落，泵无法转动，严重的会造成叶轮和护板碎裂，损失极大。安装使用说明书中规定，泵运转前要先测电机转向，转向对，插上联轴销，手动盘车(转动联轴器)无碍，才能开泵。

  5、不加循环水，或加水不当的水冷却的耐腐耐磨耐温离心泵机械密封必须先开循环水，再开泵。

  6、开停机时，打开和关闭阀门的顺序不当造成问题的 ，这个问题在使用说明书中说的很清楚，正确的顺序如下：

  耐腐耐磨耐温离心泵起动顺序：检查进出口阀门状态(关闭)→打开清水进口阀门→打开常压冷却水阀门(副叶轮密封或机械密封)或轴封水阀门(检查水压)→开泵至稳定运行→打开 卧式砂浆泵进口阀门→关闭清水进口闸阀→开出口阀门。

  耐腐耐磨耐温离心泵系统关机顺序：打开进口清水阀门→关闭进口管路阀门(冲洗2～5 min)→关闭出口阀门→停机→关闭轴封水或常压冷却水→关闭进口清水阀门。

  别看这些小问题，时而久之便会造成大影响、应及时检查，及时修理才能保证耐腐耐磨砂浆泵的正常的使用。