高温磁力泵运用留意事项及高温磁力泵常见故障

高温磁力泵运用留意事项及高温磁力泵常见故障

高温磁力泵是一种经过磁力传动器(磁力联轴器)来完成无接触力矩传递然后以静密封替代动密封，使泵达到完全无走漏。由于泵轴、内磁转子被泵体、阻隔套完全关闭，然后彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质经过泵密封走漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全出产。下面 一起来详细高温磁力泵运用留意事项及泵常见故障。

高温磁力泵运用留意事项

1、因高温磁力泵轴承的冷却和光滑是靠被运送的介质.所以禁止空运转.同时避免在工作中途停电后再启动时所形成时空栽运转。

2、高温磁力泵被运送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。

3、被运送的介质及其温度应在泵材允件范围内。高温磁力泵的运用温度<280℃，zui大工作压力1.6MPa,密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬颗粒和扦维的液体。特别工况应严格按合同协议规则。

4、对于运送液为易沉积结品的介质，运用后应及时清洗，排净泵内枳液。

5、高温磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的麿损情况，并更換不宜再用的损件。

6、本系列泵表里磁性联轴器选用高性能永磁材料，可能对下列器材产生潜在损害，请将下列器材与本系列磁力泵坚持间隔。

高温磁力泵常见故障处理

1、高温磁力泵轴承损坏。

高温磁力泵的轴承选用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会形成轴承的损坏。圆筒形联轴器表里磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿数。

2、扬程缺乏。

形成这种故障的原因有:运送介质内有空气，叶轮损坏，转速不行，运送液体的比重过大，流量过大。

3、高温磁力泵轴折断。

CQB型高温磁力泵的泵轴选用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的首要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵查看时可看到轴承已磨损严峻防备泵折断的首要办法是避免泵的空运转。

4、流量缺乏。

形成流量缺乏的首要原因有:叶轮损坏，转速不行，扬程过高，管内有杂物堵塞等。

5、高温磁力泵打不出液体。

高温磁力泵打不出液体是泵zui易出现的故障，其原因也较多。

首先应查看泵的吸入管路是否有漏气的当地，查看吸入管内空气是否排出，高温磁力泵内灌注的液体量是否满足，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否回转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应留意泵的吸上高度是否太高。经过以上查看若仍不能解决，可将泵拆开查看，看泵轴是否折断，还应查看泵的动环、静环是否无缺，整个转子可否少数轴向移动。若轴向移动困难，可查看炭轴承是否与泵轴结合的过于严密。

以上便是关于高温磁力泵运用留意事项和高温磁力泵常见故障，高温磁力泵由自吸泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的阻隔套组成。